板材测宽仪是一种利用高精度线阵传感器或光学原理测量板材宽度的非接触式设备，广泛应用于冶金、橡塑、木材加工等行业。其核心功能包括：
实时动态监测：通过线阵CCD，结合光学成像技术，实时测量板材宽度偏差，确保产品符合公差要求（精度范围±0.01mm至±0.08mm）。
高温环境适应：支持-20℃~1300℃的高温板材测量，适用于热轧等极端生产环境。
间距可调范围广：通过间距可调双测头技术，可随时调节测量范围，对宽幅板材测量，亦能兼顾多种规格。
Q：在线测宽仪能否适应高温板材的测量，例如热轧钢板？
A：是的。许多在线测宽仪设计有冷却防护系统（如水冷、风冷、防尘罩），能够适应高温环境，例如有的设备可适应高达1300°C的板材温度。需明确告知供应商板材的温度及现场环境。
Q：测量非常宽的板材（如3米以上）时，精度如何保证？
A：对于超宽板材，间距可调双测头测宽仪是常见选择。它通过两个测头分别测量边缘尺寸，其间距可以调整，从而适应不同宽度，并且精度优于±0.08mm。双目视觉测宽仪也适用于超宽板材，虽然绝对精度稍低(±2mm)，但能消除板材抖动和倾斜的影响。
Q：非接触式测量会对柔软或易划伤的板材表面造成损伤吗？
A：不会。非接触式测量（光电、激光、视觉等）的原理是利用光学成像或激光或视觉，测量时测头与板材表面无任何物理接触，因此绝不会对板材表面造成划伤或压痕，特别适用于柔软、易变形或表面要求高的板材。
Q：测宽仪测量得到的数据能做什么用？
A：数据是利用测宽仪价值的关键：
实时控制，测量数据可实时传输给轧机的PLC或AGC系统，用于自动反馈控制，实时调整轧辊缝距，实现闭环控制，提升质量一致性。质量追溯，系统记录每一卷、每一米板材的宽度数据，并生成趋势图、统计报表（CPK值）和超差报告。当产品出现质量问题时，可以精准追溯。过程优化，通过分析宽度波动趋势，工艺工程师可以发现生产设备的潜在问题（如轧辊磨损），从而优化生产工艺。
Q：测宽仪需要经常校准吗？如何校准？
A：可以定期校准以保持精度，但频率不高（如每月或每季度一次）。校准方法非常简单：将一块已知精确尺寸的标准量块（校准棒）放在测头之间。在设备操作软件上点击“校准”功能。输入量块的实际标准值，系统会自动完成校准。整个过程通常只需几分钟。
Q：测宽仪能否与我们现有的PLC/MES系统连接？
A：可以，通过测宽仪的接口可将数据传输到相应所需的系统。
关于板材测宽仪的其它问题想要答案，亦可留言，会及时解答，如果问题较多，会进行整体，出第二期文章。
