随着全球技术进步以及铝的良好性能，铝及铝制品的应用日益广泛，主要用于建筑、交通运输、包装等领域，可以替代木材、钢铁、塑料等多种材料。各国都在致力于节能减排工作，那么铝拥有的轻量化，省油、减排等优点非常符合节能减排的要求。
1．世界铝行业发展趋势
铝及铝制品的良好性能，使铝产品应用于越来越广泛的领域，铝行业的发展呈现出全球化、规模化等趋势。
(1)资源配置日益全球化
在全球范围内进行资源优化配置，对氧化铝资源、电力资源、人力成本等实施国际化组合，有效降低铝生产成本，是当今国际铝业发展的必然趋势。一方面这种全球范围内争夺资源的竞争加剧了铝工业竞争态势，另一方面通过资源的优化配置大大增强了企业的竞争实力。
(2)生产日趋规模化
目前，国际电解铝企业的平均产量达19万吨。美国铝业公司、比利顿公司、凯撒金属铝和化学品公司、科马科公司、海得鲁公司、德国联合铝业公司等跨国大型铝业公司，对世界铝市场起着举足轻重的作用。还有俄罗斯铝业公司、巴西铝业公司、迪拜铝业公司、委内瑞拉铝业公司、巴林铝业公司、印度铝业公司等大型铝生产企业，也朝着这样的目标努力。
(3)技术进步和创新力度加大
铝企业普遍加大技术开发的资金投入，依靠技术进步和创新，降低生产成本，争取竞争优势。如：美国铝业公司开发的惰性阳极电解铝生产技术，具有广阔前景；法国普基公司开发的500KA大型预焙电解槽，大大降低电耗；加铝公司的AP30和AP50电解槽技术，全面降低了生产成本，具有很高的回报，是公认的铝工业可持续发展的综合技术。铝加工企业的技术研发力度日益加大，如萨帕铝挤压材公司不断加强技术研发力度，并且与沃尔沃汽车公司等用户联合进行技术改进。
(4)铝的应用市场日益广阔
铝企业围绕高新技术的发展和人民生活水平的提高，积极开拓铝产品新的应用领域，如：美国铝业公司研制的用于飞机制造的铝合金，德国联合铝业公司研制的全铝汽车，我国已生产出铝合金高速列车等。
2.我国铝产品出口的未来趋势分析
铝工业是我国国民经济发展的重要基础原材料产业。中国的铝工业主要由氧化铝、电解铝、铝加工三部分组成，近年来，氧化铝强化烧结、管道化溶出、选矿拜尔法等技术己广泛使用，大型预焙槽电解铝生产能力已占总能力的百分之八十，铝加工材产量快速增长，技术水平有所提高。经过几十年的发展，中国己成为世界铝生产、消费大国。
中铝的出口产品组成以电解铝出口为主，辅之小量的铝材出口。铝出口企业之前出口的电解铝产品是高耗能、高污染的资源性产品，基本没有附加值。在国家追实施可持续发展战略的宏观调控背景下，随着出口退税的取消，电解铝产品的出口无利可图。尽管国家鼓励发展高附加值产品的出口，但是铝出口企业的铝加工产品的出口没有形成规模。
(1)烟箔面临喷镀箔的冲击
西方国家的政府用税收政策来推动环保材料的使用，使得喷铝内衬纸在近几年中得到广泛的使用。由于喷铝内衬纸的铝层厚0.02微米，而铝箔复合内衬纸的厚度为7微米，两者相差300倍以上，喷铝箔将会形成一个取代复合铝箔的趋势。其次是喷铝箔的价格比复合铝箔价格低10％。不可降解的铝箔纸、金银复合卡纸(膜)、镜面复合纸(膜)、包装膜、丙纶纤维、拉线及其他非环保材料的使用日益增多。这些产品废弃欧，难以回收利用，是压延香烟箔面临冲击的一个主要原因。
(2)复合箔也将面临冲击
复合箔难以回收和降解，形成大量的难处理垃圾。西方国家已经制订了相应的政策限制复合材料的生产。随着中国对环保要求的不断严格，复合箔的使用也将受到影响。
(3)铝易拉罐面临钢罐的冲击
钢罐在欧洲已经占领了一半的市场，在铝罐最发达的美国也有了钢罐生产线。
(4)航空用材正在向着复合材料发展
A380用的复合材料主要是纤维增强树脂基复合材料、玻璃纤维(铺层、夹层)、碳纤维，率先在中央翼盒上大量采用复合材料。B787采用了整体身段复合材料，过去蒙皮用铝合金多块拼接，现在中央翼盒(机身大筒)、机翼都采用了整体复合材料。另外，钛合金材料也在飞机制造中得到了广泛的应用。
综上所诉，铝产品现在是去产能阶段，加上各国的贸易保护政策，铝产品将进行多轮次的PK大战。