2025上海国际热管理精密激光焊接机展览会

名扬激光激光焊接分水器：工业制造的“精准焊匠”

激光焊接分水器凭借其高精度、低热输入、高效自动化和高强度的焊接工艺，有效解决了传统工艺的诸多问题，显著提升了分水器的质量和生产效率。随着超快激光、智能控制等技术的不断发展，激光焊接分水器将在工业制造领域发挥更大的作用，推动行业向高精度、绿色化方向转型升级。 

01分水器激光焊接的核心挑战

作为暖通空调系统的 “流体分配中枢”、汽车热管理的 “热能传导节点”、工业管道的 “介质分流核心”，分水器的焊接精度堪称系统可靠性的 “隐形基石”—— 一道焊缝的质量偏差，便可能引发泄漏风险，削弱耐压能力，甚至大幅缩短整个系统的使用寿命。

从精密的服务器液冷回路到高压运行的工业管道网络，分水器始终扮演着流体分流与调控的关键角色，而焊接质量的高低不仅决定了系统能否实现长效密封，更深刻影响着设备的耐压极限与服役周期。

由于分水器的焊接区域通常较小，这使得焊接过程中容易产生变形。传统焊接工艺因热输入不均匀，易导致焊件翘曲、尺寸偏差等问题。为了解决这一问题，通过适当调低激光功率，能精准控制热输入量，最大限度缩小热影响区，保障分水器的尺寸精度与焊接质量。

分水器焊接过程中，尤其是马鞍形焊缝的焊接，对焊接机器人的示教和自动化控制提出了较高要求。常规的激光跟踪器难以准确采集焊缝位置信息，导致焊接轨迹和角度出现较大误差。

无缝焊接02激光焊接技术的突破性优势（一）克服热变形与材料损伤。高精度与低热输入

激光焊接通过聚焦光斑实现微小区域加热，能量密度可达10^6 W/cm²，焊接深度与宽度比可达10:1，有效减少材料性能劣化。这种高精度的焊接方式能够确保焊缝的均匀性和稳定性，避免传统焊接方法中常见的热影响区大、变形控制难度高等问题。

（二）高效自动化与灵活性

激光焊接机可集成自动化系统，实现复杂轨迹的精确焊接，单件焊接时间可缩短至传统工艺的1/5。自动激光焊接机能够高效焊接不同规格的分水器，适用于大规模生产，自动化定位精度达微米级，支持复杂流道360°无死角焊接。此外，中空旋转激光焊设备也能够高效焊接分水器，焊接速度快，且不会产生变形或退化等问题。

（三）高强度与密封性保障，全规格适配，灵活应用

激光焊接的焊缝组织致密，熔深均匀，显著提升分水器的耐压能力。焊缝气密性检测合格率接近100%，满足工业流体系统的高标准需求。激光焊接后的分水器表面光滑平整，美观实用，且焊接强度高，具有良好的腐蚀性和耐磨性，确保分水器的长期稳定使用。设备可焊接不同尺寸、材质的分水器，兼容水排、不锈钢管等复杂结构。通过参数调整，满足汽车、船舶、电子等多行业需求。

03精控入微，高效兼容的全能突破

智能操控：让设备从“被动执行指令”升级为“主动适应场景、自主优化过程、便捷人机协作”的智能单元，尤其适合批量生产中对一致性、效率、可追溯性要求高的场景，降低了对操作人员技能的依赖，为只能制造、数字化工厂提供了核心支撑。

耐用可靠：焊接强度高，耐腐蚀、耐磨，设备寿命长达10万小时。为企业降低维护成本、提升生产效率提供坚实支撑。

定制服务：提供夹具配套、技术培训及售后支持。设备可深度适配特殊工件、材料及生产场景，助力企业在批量生产中实现焊接一致性与稳定性的提升，最终保障产品质量与生产效率。

01

在工业设备冷却系统中，分水器可将主管道的冷却水分配到多台设备的冷却装置，保证各设备散热均匀。

02

新能源汽车：分水器链接热板，实现多层电池模组散热或加热，维持电池工作温度以提升性能和适用寿命。

精密制造新纪元

精密激光焊接机作为精密制造新纪元的核心装备，正通过技术创新与产业应用的深度融合，推动制造业向高精度、高效率、高可靠性方向跃迁。

激光焊接技术正推动分水器生产迈向高精度、智能化时代。无论您是寻求效率突破，还是攻克密封性难题，我们以工业级标准为您护航！