工业用AR眼镜介绍
工业用 AR 眼镜是一类面向制造、能源、电力、石化、医疗与物流等行业的专业增强现实设备，通过光学波导、立体成像、空间定位、语音交互、边缘计算和工业级通信技术，在佩戴者视野中叠加实时数据、图纸、工序指引或远程专家标注，实现“看即所得”的可视化协作与操作指导。相比消费类 AR，工业 AR 眼镜更强调 高亮光学显示、耐高温/防尘/防爆、长续航、佩戴舒适度、抗震抗摔、全天候可靠性 等特性，适用于设备巡检、远程运维、装配调试、仓储拣选、安全培训与现场应急指挥等场景，是工业数字化与智能化的重要工具之一。
根据QYResearch最新调研报告显示，2024年全球工业用AR眼镜市场规模44.32亿美元，年复合增长率CAGR为8.7%。
生产公司：RealWear Inc、谷东科技、Microsoft、Vuzix、Epson、HMS Co., Ltd.、Google、ThirdEye、Iristick、Magic Leap、ActiveLook、i.safe MOBILE GmbH、Almer Technologies AG、Moziware.io、Rokid AI、Dynabook Americas, Inc.、联想、亮风台、灵伴科技、广州安宝特科技等。
参与企业 | 基本情况 |
RealWear | RealWear 是一家面向工业一线场景的智能眼镜/头戴式终端厂商，产品定位偏“耐用、免手持、可语音操控”的工业级穿戴设备，常用于设备巡检、维修保养、远程专家协作、工艺指导与培训等场景，强调在高噪声、粉尘、户外强光以及需要佩戴安全帽/防护用品的环境下稳定工作，并能与企业的协作与工单系统对接以支持规模化部署。 |
Vuzix | Vuzix 是一家以智能眼镜为核心产品的AR穿戴设备厂商，覆盖企业与部分消费级应用，产品形态多为轻量化眼镜式终端，面向远程协作、拣选与仓储、现场服务、医疗与制造等行业应用，通常与AR软件平台或合作伙伴解决方案结合落地，强调显示与光学模组、小型化设计以及企业级部署与管理能力。 |
Rokid AI | Rokid AI在AR/AI智能眼镜领域布局较早，产品线通常覆盖面向工业与商业场景的AR眼镜与解决方案，强调语音交互、空间显示与应用生态，典型应用包括巡检、维修指导、远程协作、展陈导览与培训等；整体定位偏“软硬一体+行业方案”，通过与企业系统对接和应用开发来实现规模化落地。 |
广州安宝特科技 | 广州安宝特科技是一家面向工业/行业应用的AR终端与解决方案提供方，通常聚焦工业现场的可穿戴显示终端、远程协作与作业指导等应用，服务对象多为制造、能源、工程服务、仓储物流等需要“免手持+标准化作业”的场景；其竞争力通常体现在对行业工况的适配（耐用性、佩戴与安全合规）、项目交付与系统集成能力，以及与客户现有信息化系统的对接落地。 |
工业用AR眼镜产业链
资料来源：第三方资料及QYResearch整理研究
工业 AR 眼镜的上游包括 光学显示（光波导、Birdbath、Micro-OLED、LCOS）、摄像头模组、IMU、ToF/深度相机、语音麦克风阵列、SoC/AI 芯片、电池、通信模块（5G/Wi-Fi 6）、工业级材料（PC/PA、金属框架） 等，主要供应商有 Sony、Himax、WaveOptics、Luxexcel、Qualcomm、Intel、Bosch Sensortec、Sony IMX、瑞声科技、京东方、舜宇光学等。中游是 AR 眼镜整机厂商与软件平台商，负责工业级整机设计、算法、系统平台、行业应用集成，代表企业包括Vuzix、RealWear、Epson、Rokid、INMO、HiAR、Moziware 等。下游客户覆盖制造业、风电光伏、电力巡检、石化炼化、矿业、医疗、物流仓储、安防执法 等行业，典型企业有西门子、福特、博世、壳牌、国家电网、特斯拉、空客、拜耳、京东物流等。
主要驱动因素:
工业用AR眼镜的核心驱动来自“降停机、提效率、保安全、补技能缺口”的刚性需求：在设备维护、检修、巡检与装配场景中，AR眼镜可以把标准作业指导（SOP）、3D/图纸、工单信息以免手持方式呈现在视野里，并支持远程专家“所见即所得”协作，减少差旅与等待、缩短故障定位与修复时间，同时通过过程记录与合规提示提升质量一致性与安全性。
主要阻碍因素:
主要阻碍集中在“落地复杂度与体验门槛”：一是现场工况苛刻（粉尘、油污、噪声、强光、戴安全帽/护目镜共存），对设备的防护等级、佩戴舒适与语音/交互鲁棒性要求高；二是企业级部署需要与身份/权限、网络、工单系统、WMS/WCS等集成并完成安全与合规评估，项目周期长；三是续航、视场、眩晕/疲劳、隐私与录像合规等问题会影响一线接受度。
行业发展机遇:
发展机遇在于“从远程协作走向‘连接工人’平台化”：AR眼镜正与数字化工单、知识库、AI助手、现场数据采集融合，把培训、指导、质量检查与经验沉淀变成可持续迭代的闭环；同时，矿山、油气、化工等高风险行业对免手持、可在潜在危险环境中使用（如防爆/ATEX等级）的穿戴设备需求提升，叠加全球化运维与多站点协同，使工业AR从单点应用扩展到跨工厂的标准化运营能力。
进入壁垒:
进入壁垒主要来自“硬件可靠性+软件生态+行业认证+交付能力”的组合：硬件端需要在轻量化与耐用性之间平衡，并满足工业防护（如IP等级）、温度/电池安全、以及部分行业的防爆/认证要求；软件端需要与主流协作与工单/资产管理体系打通，形成可规模化部署的设备管理、权限与数据治理；同时，工业客户更看重长期供货、现场实施、运维与SLA，后来者不仅要做出产品，还要建立渠道与行业解决方案能力。
