数字 PID 控制器是基于比例 - 积分 - 微分（PID）核心算法，通过数字化技术实现闭环控制的工业核心部件，旨在精准调控设备的位置、速度、压力、温度等关键参数。它以数字信号处理为基础，将被控对象的实际状态与预设目标持续比对，通过算法优化动态调整输出指令，实现偏差最小化的精准控制效果。作为工业自动化的 “神经中枢”，该产品打破了传统模拟控制器的性能局限，具备参数设定灵活、控制精度高、稳定性强的核心优势，可适配从单机设备到复杂生产系统的多样化控制需求。其应用贯穿工业制造、新能源、生物医药、精密装备等多个领域，为生产过程的高效运行、能耗优化和质量管控提供底层技术支撑，是连接智能制造理念与实际生产场景的关键桥梁，更是现代工业体系中不可或缺的核心控制单元。
据GIR (Global Info Research)调研，按收入计，2024年全球数字PID控制器收入大约2111百万美元，预计2031年达到2770百万美元，2025至2031期间，年复合增长率CAGR为4.0%。
技术融合：智能化与网络化重塑产品价值
数字 PID 控制器行业正经历深度技术革新，智能化与网络化成为核心升级方向。依托人工智能与机器学习技术，自适应 PID 控制算法日益成熟，能够根据被控对象的动态特性自动优化参数配置，无需人工干预即可适应复杂工况变化。同时，工业互联网的普及推动产品融入多元通信协议，实现远程监控、数据交互与集中管理，为工业物联网（IIoT）体系构建提供关键支撑。此外，产品与 PLC、DCS 等工业控制系统的深度集成成为趋势，通过简化系统架构、降低运维复杂度，进一步释放工业生产的效率潜力，技术融合正持续提升产品在高端制造场景中的核心竞争力。
政策赋能：国产化与产业升级形成共振
国家智能制造相关战略为行业发展提供了强劲政策支撑，明确推动核心工业部件的国产化进程与技术创新。各地产业基金扶持、税收优惠等政策落地，激励企业加大研发投入，突破高端产品技术瓶颈。在政策引导下，国内企业加速替代进口产品，在中低端市场已形成稳固优势，同时向高端制造领域持续渗透。政策红利与制造业数字化转型需求形成共振，不仅拓宽了产品的应用场景，更推动行业从规模扩张向质量提升转型，为国产企业参与全球竞争奠定了坚实基础。
需求扩容：新兴领域驱动市场持续增长
行业需求增长的核心动力来自新兴产业的快速崛起与传统产业的升级改造。新能源、半导体、生物医药等高端制造领域对控制精度、稳定性的严苛要求，直接拉动高端数字 PID 控制器的需求增长。同时，传统工业领域的智能化改造浪潮，促使存量设备更新换代，为产品提供了广阔的存量市场空间。全球范围内制造业供应链的重构与区域产业布局调整，进一步拓宽了市场边界，使得产品需求呈现多元化、规模化的发展态势。需求结构的升级与市场范围的拓展，共同推动行业进入高质量发展的黄金周期。
文章摘取环洋市场咨询（Global info Research）出版的《2025年全球市场数字PID控制器总体规模、主要生产商、主要地区、产品和应用细分研究报告》，通过专业的市场调研方法深度分析数字PID控制器市场，并在报告中深入剖析数字PID控制器市场竞争者对美国关税政策及各国应对措施、包括区域经济表现和供应链的影响。
