在现代工业制造体系中，材料连接技术是保障产品结构完整性与性能稳定性的关键环节，而钎焊作为一种重要的连接工艺，在诸多高精尖领域发挥着不可替代的作用。在钎焊工艺的实现过程中，钎焊合金粉凭借其独特的性能，成为了确保焊接质量的核心材料，广泛服务于电子、航空航天、汽车等众多行业，为工业产品的精密制造与可靠运行提供有力支撑。
从定义来看，钎焊合金粉是专门为钎焊工艺研发的合金粉末，它具有较低的熔点和良好的润湿性，这两大特性使其能够轻松填充接头间隙，并最终形成致密的焊缝。这类粉末由多种金属元素按特定比例组成，通过精确的成分配比与优化的生产工艺，能够确保形成的焊缝具备高强度和良好的密封性，满足不同工况下对材料连接的严苛要求，是实现高效、高质量钎焊的基础。
从市场发展趋势来看，据 GIR (Global Info Research) 调研数据显示，按收入计算，2024 年全球钎焊合金粉收入约为 2011 百万美元，预计到 2031 年将增长至 2708 百万美元。在 2025 至 2031 年期间，该市场的年复合增长率（CAGR）达到 4.4%。这一稳定的增长态势，既得益于全球工业制造产业的持续发展，尤其是航空航天、汽车电子等高端制造领域需求的不断提升，也离不开钎焊合金粉生产技术的创新与产品性能的优化，充分体现了该市场良好的发展前景与潜力。
重点关注全球钎焊合金粉市场的主要企业，包括：Fukuda、 GKN POWDER METALLURGY、 LINBRAZE、 Vitta、 Lucas Milhaupt、 Prince & Izant、 Höganäs、 AV-Saldature、 Aimtek、 PowdMax、 Electron、 Stanford Advanced Materials、 Sentes-BIR、 Outokumpu。
从产品类型划分，钎焊合金粉主要包括镍基粉末、铜基粉末、钛基粉末、银基粉末以及其他类型粉末。其中，镍基粉末具有优异的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于航空航天、石油化工等高温、腐蚀环境下的材料连接；铜基粉末成本相对较低，且具有良好的导电性与导热性，在电子、汽车散热器等领域应用需求旺盛；钛基粉末则凭借其轻质、高强度以及良好的生物相容性，在医疗植入器械、航空航天轻量化结构件连接中发挥重要作用；银基粉末具有出色的润湿性和焊接强度，适用于精密电子元器件、医疗器械等对连接质量要求极高的场景；其他类型粉末则根据特定应用需求，通过特殊成分配比研发而成，满足不同细分市场的个性化需求。
在下游应用领域，钎焊合金粉的应用范围十分广泛，主要涵盖航空航天、医疗、机械、石油和天然气、汽车以及其他行业。在航空航天领域，由于飞行器零部件对连接强度、耐高温性和可靠性要求极高，钎焊合金粉成为了发动机叶片、机身结构件等关键部件连接的核心材料，确保飞行器在极端工况下的安全稳定运行；在医疗领域，钎焊合金粉用于医疗植入器械（如人工关节、牙科种植体）的精密连接，其生物相容性与连接稳定性直接关系到患者的健康与器械的使用寿命；在机械制造领域，各类机械设备的零部件连接、设备维修等场景均离不开钎焊合金粉，它能够有效提升设备的整体性能与使用寿命；在石油和天然气领域，油气开采与输送设备长期处于高压、腐蚀环境，钎焊合金粉凭借其优异的耐腐蚀性和密封性，为设备的管道连接、阀门密封等提供可靠保障，降低设备故障风险；在汽车领域，从发动机零部件到电子控制系统，钎焊合金粉在汽车轻量化、智能化制造过程中发挥着重要作用，助力提升汽车的性能与安全性。
数据来源：环洋市场咨询（Global Info Research）出版的《2025年全球市场钎焊合金粉总体规模、主要生产商、主要地区、产品和应用细分研究报告》
