环洋市场咨询（Global Info Research）最新发布的《2026年全球市场柴油发电机组总体规模、主要企业、主要地区、产品和应用细分研究报告》，对全球柴油发电机组行业进行了系统性的全面分析。报告涵盖了全球 柴油发电机组 总体市场规模、关键区域市场态势、主要生产商的经营表现与竞争份额、产品细分类型以及下游应用领域规模，不仅深入剖析了全球范围内 柴油发电机组 主要企业的竞争格局、营业收入与市场份额，还重点解读了各厂商（品牌）的产品特点、技术规格、毛利率情况及最新发展动态。报告基准历史数据覆盖2021至2025年，并针对2026至2032年未来市场趋势作出权威预测，为行业参与者提供具备参考价值的洞察与决策依据。
产品定义及统计范围
柴油发电机组是以柴油为燃料、以内燃机为动力、驱动同步交流发电机发电，把动能转换成电能和热能的自备电站交流供电设备。
据GIR (Global Info Research)调研，按收入计，2024年全球柴油发电机组收入大约18381百万美元，预计2031年达到29424百万美元，2025至2031期间，年复合增长率CAGR为7.0%。
主要厂商包括：
Caterpillar
Kohler
Cummins
Generac
Mitsubishi Heavy Industries
MTU
Wartsila
HIMOINSA
GE
泰豪科技
潍柴集团
玉柴机器
隆鑫通用
伟能集团
科泰电源
新动力科技
全柴动力
无锡百发
云内动力
Mecca Power
按照不同产品类型，包括如下几个类别：
功率小于200KW
功率在200-500KW
功率大于500KW
按照不同应用，主要包括如下几个方面：
家用和商用领域
通信
工业备用电源
建筑
柴油电站
数据中心
其他
重点关注如下几个地区
拉丁美洲
柴油发电机组的市场驱动因素
关键领域应急供电需求刚性增长：《“十四五” 国家应急体系规划》明确要求县级以上重要设施 100% 配备自备电源，医院、金融机构、交通枢纽等对供电连续性要求极高的场所，需柴油发电机组作为最后一道供电保障。这类刚性需求推动相关场所持续采购更新设备，成为市场稳定增长的核心动力。
数据中心建设催生规模化需求：“东数西算” 工程推动超 120 个大型数据中心落地，单个数据中心平均需配置 10 - 30MW 备用容量。柴油发电机组是数据中心不可或缺的冗余电源，可在电网中断时秒级启动，避免数据丢失和业务中断，由此催生年均 15 - 20 亿元的稳定订单。
新兴市场电网短板释放补充电源需求：“一带一路” 沿线及东南亚等新兴市场正推进工业化，但电网建设滞后。这些地区工业生产、城市基建过程中，常面临电力供应不稳问题，柴油发电机组作为临时和补充电源的需求旺盛，2024 年我国柴油发电机组出口额达 24.3 亿美元，其中沿线国家占比升至 68.5%。
极端天气倒逼应急电源配置普及：全球极端雨雪、台风等天气频发，易造成电网线路损坏引发大面积停电。无论是企业还是社区，为减少停电带来的损失，对柴油发电机组这类应急电源的采购意愿显著提升，尤其中小功率机组在商业和民用领域的需求持续增加。
工业领域产能扩张带动配套需求：制造业、石油化工、矿产开发等行业产能不断扩张，部分偏远地区的工厂、矿山远离骨干电网，且生产过程不能中断供电。柴油发电机组既可作为主电源保障日常生产，也可作为备用电源应对突发断电，成为此类工业场景的必备设备。
柴油发电机组的未来发展因素
混合动力系统推动低碳转型：“储能 + 柴油” 等混合动力系统已在长三角工业园区落地，可使年度柴油消耗减少 62%。此外，B20 生物柴油适配机型、氢能内燃发电样机等技术验证成功，这类低碳化改造既契合 “双碳” 目标，又能降低用户使用成本，将成为行业重要发展方向。
智能化技术提升运维与运行效率：物联网远程监控、自动并机、负荷智能分配等功能渗透率 2024 年已达 41.2%，预计 2030 年将超 75%。未来搭载智能诊断、预测性维护功能的机组，可提前预警故障并减少停机时间，在工业和数据中心等场景的吸引力将持续增强。
模块化设计适配细分场景：不同场景对机组的功率、体积、防护等级需求差异显著。如边缘计算节点需要 10 - 30kW 小功率机组，西部数据中心需要耐低温、高防护的机组，模块化、可定制化的机组能精准匹配这些碎片化需求，挖掘细分市场潜力。
海外本地化布局拓展增长空间：国内厂商在中低端机型上具备性价比优势，未来可在东南亚、非洲等需求旺盛地区设厂，实现本地化生产。这既能规避贸易壁垒和关税成本，又能快速响应当地售后需求，进一步扩大海外市场份额。
后市场服务体系完善创造新增量：行业正从单纯卖设备向综合服务商转型，科泰电源等企业的服务营收占比已从 9.2% 增至 16.5%。未来围绕机组租赁、维修保养、备件供应、运维培训等的后市场服务，将形成稳定收入来源，推动行业盈利结构多元化。
柴油发电机组的发展阻碍因素
环保排放标准升级抬高成本：国四标准使氮氧化物和颗粒物限值较国三严苛近 50%，厂商加装 DOC + DPF 等后处理系统使设备成本增加 8% - 15%。而北京、上海等地已试点国五标准，进一步收紧排放限值，企业需持续投入研发资金，中小厂商难以承受成本压力。
能效提升陷入成本效益失衡困境：主流机组热效率仅 38% - 42%，要进一步提升需采用陶瓷涂层活塞等高价材料和复杂控制系统。且每提升 1% 能效，制造成本就增 4% - 6%，而中小功率机型中该技术难以实现成本平衡，用户采购高能效机型的意愿不强，制约技术迭代。
新能源替代挤压市场空间：光伏、风电及储能技术快速成熟，成本持续下降。在风光资源丰富的地区，许多项目已用储能系统替代柴油机组调峰；部分园区也开始采用光伏 + 储能的供电模式，这些新能源方案对柴油发电机组的传统市场形成明显挤压。
核心技术依赖与人才缺口双重制约：高端电控系统、高精度传感器等核心部件仍依赖进口，自主创新能力不足。同时，全国具备国四及以上机型诊断能力的服务工程师不足 1.2 万人，远低于 3.5 万人的市场需求，偏远地区故障响应时间长达 72 小时，影响用户体验和行业发展。
石油价格波动与资源依赖风险：柴油发电机组运行完全依赖柴油，国际石油市场受地缘政治等因素影响，价格波动频繁，直接推高用户使用成本。且石油作为不可再生资源，长期来看面临供应减少风险，也让部分用户倾向于选择新能源替代方案。
柴油发电机组的产业链分析
柴油发电机组产业链围绕核心部件供应、整机制造与组装、终端应用及后市场服务展开，各环节分工明确且关联紧密，具体如下：
上游：以核心零部件和基础原材料为主，决定产品核心性能与成本。核心零部件中，发动机占整机成本的 45% - 55%，由潍柴、玉柴、康明斯等企业主导；此外还包括发电机、电控系统、后处理系统（DOC、DPF 等）。基础原材料涵盖特种钢材、稀土永磁材料等，其价格波动会直接传导至整机成本，其中稀土永磁材料还影响发电机的能效与功率密度。
中游：聚焦整机研发、制造与组装，竞争呈现头部集中趋势。头部企业如康明斯、潍柴动力等，不仅具备整机组装能力，还深耕发动机等核心部件研发，主打高端高效机型，绑定数据中心、大型工业等大客户；第二梯队企业多采用外购核心部件进行组装，侧重中小功率机型，依托性价比占据区域市场。2024 年行业 CR5 已升至 38.7%，中小厂商因技术和成本劣势逐步被出清。该环节需严格遵循排放标准，持续投入资金进行技术升级以满足合规要求。
下游：覆盖多元应用场景与后市场服务，需求引导行业技术方向。应用端包括数据中心、医院等对供电可靠性要求高的场所，石油化工、矿山等工业领域，以及东南亚等新兴市场的基建项目；后市场服务则是重要延伸环节，涵盖设备租赁、维修保养、备件供应、运维培训等，随着行业转型，服务收入占比正逐步提高，成为企业提升用户粘性和盈利能力的关键。
