GMI认证重要问题点
GMI认证审核严格，供应商需重点关注以下核心问题：
1.文件与记录管理
问题表现：文件版本未更新、记录填写不规范、缺少检测或校准记录、存在虚假信息。
影响：文件是审核基础，管理不善可能导致审核中断或认证失败。
解决方案：
建立电子化文件管理系统(如ERP)，实现记录实时更新与追溯;
定期自查文件完整性，重点核查供应商资质、设备维护记录等关键文件;
实施双人复核机制，避免记录造假。
2.设备保养与校准
问题表现：设备未定期保养、校准证书过期或未标注校准依据、故障未及时修复。
影响：设备状态直接影响产品质量，保养与校准不到位可能导致批量质量问题。
解决方案：
制定设备保养计划，明确校准周期(如印刷机每月1次、测色仪每周1次);
保留校准证书原件，并在设备上粘贴校准状态标识(如“已校准”“待校准”);
对校准不合格的设备立即停用，直至修复并重新校准。
3.原材料质量控制
问题表现：未严格检验原材料、供应商不符合GMI要求、批次追溯系统不完善。
影响：原材料质量直接影响成品质量，控制不严格可能导致认证失败或客户投诉。
解决方案：
建立原材料批次追溯系统，记录供应商信息、入库日期、使用量等关键数据;
对易受潮材料(如纸张)设置温湿度监控，确保质量稳定;
选择符合GMI要求的供应商，并建立评估机制，定期审核供应商。
