国庆假期结束，又有一批网友说自己的公司不在了——工厂大门敞开，设备被搬得一干二净，空荡荡的车间，地上只剩零散的包装纸。不用问也能猜到，这些老板不是卷钱跑路，就是现在这个情况实在撑不下去了， 老板跑路的原因看似五花八门：有的说订单少，有的叹成本高，还有的抱怨政策严，但往根儿上想，无非是没避开当下小厂最容易碰到的问题，先分析原因才能知道自己的工厂该怎么调整规避。
一、订单接不到，不是没客户，是不合规连合作资格都没有
很多小厂老板天天跑业务，电话打了无数个，客户见了十几波，却总拿不到订单，不是报价高，是客户一查合规就直接pass。老板想整改，后来又发现车间本来没规划，之前一直都是这样过来的，加装设备就要挪生产线，耽误工期不说，还得花不少钱，算来算去还是先这样，最后订单自然拿不到。
现在的客户，尤其是稍微大一点的客户，合作前都会看合规资质——环保批文、消防验收、安全记录，少一样都不行。要是不合规，就算产品质量再好，客户也不敢下单，怕后期出问题被牵连。订单接不到，车间开不了工，房租、人工照样要付，撑不了几个月就会垮。
二、成本压不住，不是原材料贵，是隐性浪费把利润吞光了
不少小厂老板算账时，总盯着原材料涨价、人工工资涨，却没发现车间里的隐性浪费才是“吞金兽”——物料乱堆、工序绕远，每天都在白白花钱。
小厂的利润本就薄，经不起这样的浪费：搬运绕远浪费人工，物料乱堆浪费成本，设备闲置浪费租金。这些隐性成本加起来，比原材料涨价的影响还大，不解决，就算接到订单也赚不到钱。
三、效率提不上，不是工人懒，是没规划导致生产乱成一锅粥
有的小厂订单不少，却总交不出货，客户催得紧，工人也累得慌，不是工人不干活，是车间没规划，生产流程一团乱。小厂的优势是灵活快速，但没规划的生产会把这个优势全磨掉：零件找不到、工序衔接乱、交期赶不上，订单越多越赔钱。其实只要把设备按工序排好，物料跟着生产线走，不用加人也能提效率，交期稳了，客户才会长期合作。
国庆关闭的厂房不是规模小的问题，而是不合规、浪费多、效率低这些原因。现在做小厂已经就不是“能生产就有钱赚”的年代了——合规是入门证，控成本是基本功，提效率是盈利点，少一样都不行，提倡小而美。
与其羡慕别人的订单多、利润高，不如回头看看自己的工厂：有没有因为不合规丢过单？车间里有没有浪费的地方？生产流程顺不顺？早点调整，迈过这些坎，小厂才能不被淘汰，在市场里扎稳脚跟。
欢迎点赞评论、有相关问题可以私信 csr202073
可持续工厂规划目视化落地方案让工厂更优秀，让制造更美好！品牌形象的新高度，打造高品质办公区#目视化#参观通道#办公室设计#品牌形象
