GMI认证主要是服务于美国TARGET 公司的供应商资格认证（TARGET是美国最大的商场）。
GMI认证流程如下：
1. 包装供应商必须向GMI公司提交填写完毕的自我评估表。设计该自我评估表的目的是为了将不合格的认证供应商进行认证的机会减到最低。
2. GMI公司会审核填写完毕的自我评估表。
3. 安排进行现场评估， 包装供应商必须访问targetpackagingprogram并下载测试页文件。
4. 包装供应商必须印刷测试文件，将其准备好以供GMI公司顾问现场考察时检查。
5.GMI公司会进行现场评估，评估集中于四个包装生产类别: 印前、制版、印刷和印后。每一个生产类别又分为很多子类，这些子类将按五个标准来衡量：程序文件、维护、操作能力、设备性能和培训。每一个标准按零到三（0~3）评分，其中零表示完全合格，一表示小缺陷，二表示大缺陷，三表示极严重缺陷。
6. GMI认证公司将使用包装供应商现场评估表记录结果。
7. 根据GMI认证公司输入的数据，现场评估表会产生一个得分.
GMI认证咨询-CVS平版／胶印现场认证评估
一、现场认证评估的目的：
评估的目的昰为了确认印刷厂是否有能力，在每一项生产环节的过程控制中都能达到CVS所要求的包装质量标准。此项重要的评估将由 GMI 经验丰富的认证工程师参考业界常用的标准来执行。
二、现场认证评估的内容框架：
GMI 在进行现场认证评估时从这两方面来观察 :
1）印刷能力测试印张；
2) 现场认证文件。
三、印刷能力测试印张
3.1每家申请认证的印刷厂都必须在有 GMI 在场时印制一份印刷能力测试印张。此测试印张将用来评估该厂是否有能力将印张印到以下的标准：
3.1.1. 印刷包装供应商是否能夠根据所提供的数码文档制做出一套符合CVS标准的印版？
3.1.2. 印刷包装供应商是否能夠根据此套印版生产出符合CVS 标准的印刷品？
3.1.3 此份印刷品的测量参数是否能夠达到 CVS的标准？此份印刷能力测试印张还可以在印刷厂无法通过认证时，做为其改善缺失时的一个参考工具。
四、现场认证文件
4.1现场认证主要是围绕着以下4 个印刷生产过程中的大方向来评估：
4.1.1. 印前
4.1.2. 制版
4.1.3. 印刷
4.1.4. 印后
4.2在这 4 个主要的评估方向里又细分为数个不同的子项目，藉此从生产中的各个方面来评判印刷包装供应商控制生产过程的能力。每一个子项目的评分我们会从五个角度來考量：
4.2.1. 文件
4.2.2. 维护
4.2.3. 操作者能力
4.2.4. 现场表现
4.2.5. 培训
Target已与独立的第三方国际图形测量公司（GMI）签订合同来进行包装供应商评估及持续的包装样品测量。国际图形测量公司（GMI）将负责建立和运营一个专业网站，保存所有包装数据，并通过相关路径向Target、产品供应商和认证的包装供应商提供报告。
包装供应商自我评估是获得Target自有品牌包装执行认证的首要要求。所有文档将由Target产品供货商开始实施，他们推选潜在符合Target Packaging Program认证要求的包装供应商，然后将本文档分发给所选的供应商进行填写和提交。或者，包装供应商可以推荐其自己的工厂。
GMI Ltd收到自我评估后，将有代表人员与包装供应商联系，讨论有关认证的后续步骤。假如供应商达到最低要求，将会计划对供应商的工厂进行现场评估。在现场评估期间，将对供应商的设备、工作流程和处理能力进行深入评估，从而确认其认证状态。若要了解评估人员现场分析的范围，供货商和供应商应查看“包装供应商现场评估表”。
十七项评估项目：
1、印前硬件配备
2、印前软件使用
3、打样能力
4、网络连接能力
5、菲林
6、制版设备能力
7、印版测量仪
8、印版质量控制
9、版房控制
10、印刷机设备能力
11、色度仪
12、印张质量控制
13、印刷车间控制
14、来料质量控制
15、纸张控制
16、印后设备能力
17、成品质量控制
