在汽车产业向轻量化、智能化、绿色化转型的进程中，工程塑料的创新应用成为提升整车性能与竞争力的关键。其中，汽车用ABS/PC（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯）作为一种性能卓越的聚合物共混物，凭借对两种塑料优势的完美融合，已成为汽车制造领域不可或缺的核心材料。它兼具ABS良好的韧性、加工性能和表面光洁度，以及PC的高抗冲击强度、耐热性和尺寸稳定性，为汽车部件提供了兼具耐用性与美观性的理想解决方案。
从市场发展态势来看，汽车用ABS/PC行业正处于稳步增长阶段。据调研数据显示，2024年全球汽车用ABS/PC收入约达3821百万美元，销量突破196.5万吨，全球市场平均价格约为每吨1890美元。展望未来，预计到2031年，全球市场规模将攀升至5475百万美元，2025至2031年期间的年复合增长率（CAGR）为5.3%。这一增长趋势背后，既得益于全球汽车产量的逐步回升，也离不开新能源汽车对轻量化材料需求的持续释放，以及汽车制造对部件性能要求的不断提高。
汽车用ABS/PC的产业链结构清晰，涵盖上游原材料供应、中游树脂生产与配混以及下游零部件制造三大环节。上游环节主要涉及生产ABS和PC所需的关键单体与中间体，ABS的原料包括丙烯腈（源自丙烯和氨）、丁二烯（石脑油裂解副产品）、苯乙烯单体（源自苯和乙烯），PC的原料则有双酚A（源自苯酚和丙酮）、光气或碳酸二苯酯等，这些单体的稳定性和纯度直接决定了最终产品的性能，主要由巴斯夫、陶氏、英力士等石化企业供应。中游阶段，ABS和PC树脂分别通过聚合反应合成后，按40-60% PC和60-40% ABS的控制比例混合，并添加紫外线稳定剂、阻燃剂、玻璃纤维等添加剂，形成标准级、耐高温级、紫外线稳定级等多种产品等级。下游环节，一级和二级汽车供应商通过注塑、挤出或电镀等技术，将ABS/PC加工成各类汽车零部件，应用于内饰、外饰及电气设备等领域。
从产品类型来看，汽车用ABS/PC主要分为耐高温型、抗紫外线型和其他类型。耐高温型ABS/PC凭借出色的耐热性能，广泛应用于发动机周边部件、电池外壳等对温度要求较高的场景；抗紫外线型产品则因具备优异的耐候性，成为汽车外饰件如格栅、后视镜外壳、车顶纵梁盖等的首选材料；其他类型产品则根据具体需求添加特殊添加剂，满足不同细分场景的使用要求。这种多元化的产品类型，为汽车制造商提供了丰富的材料选择，助力其实现产品性能与成本的平衡。
在下游应用领域，汽车用ABS/PC的身影已遍布汽车内饰和外饰两大核心板块。在内饰应用中，它被用于制造仪表板、手套箱、中控台、饰板、通风口等部件，不仅能满足内饰对表面光洁度和美观度的要求，还能通过轻量化设计降低整车重量；在外饰应用中，其高抗冲击性和耐候性使其成为格栅、后视镜外壳、扰流板、车灯边框等部件的理想材料，有效提升了汽车外饰的耐用性和安全性。随着新能源汽车的发展，汽车用ABS/PC在电池外壳、充电端口等电气部件上的应用也日益广泛，为新能源汽车的安全性能提供了重要保障。
全球汽车用ABS/PC市场的稳健发展，离不开行业内主要企业的技术引领与市场布局。这些企业凭借先进的生产技术、完善的产品体系和全球化的服务网络，持续推动汽车用ABS/PC产业的创新与升级。
沙特基础工业公司（SABIC）作为全球化工领域的领军企业，在汽车用ABS/PC市场展现出强大的竞争力。公司推出的Cycoloy™系列ABS/PC合金产品，具有优异的抗冲击强度、耐热性和加工性能，可满足汽车内饰和外饰的多样化需求。其中，Cycoloy™ C2950 resin产品不仅具备出色的流动性，还能实现复杂部件的精密成型，广泛应用于汽车中控台和信息娱乐系统外壳；而Cycoloy™ XCM830 resin则因具备良好的电镀性能，成为汽车外饰电镀部件的首选材料。SABIC还与全球主要汽车制造商和供应商建立了深度合作，根据客户需求提供定制化的材料解决方案，助力客户提升产品竞争力。
LG化学（LG Chem）在汽车用ABS/PC领域也占据重要地位。公司的LUPOY® PC/ABS系列产品以高品质和高性能著称，涵盖了耐高温、抗紫外线、低光泽等多个产品等级。例如，LUPOY® GN-5001RF产品具有优异的阻燃性能和耐热性，适用于新能源汽车电池外壳和电子控制模块；LUPOY® HI-1002产品则具备良好的韧性和表面光洁度，广泛应用于汽车内饰饰板和仪表板。LG化学通过持续的技术创新，不断优化产品性能，同时在全球范围内布局生产基地，确保为客户提供稳定的供应链服务。
除了国际巨头，国内企业也在汽车用ABS/PC市场积极发力。例如，奇美工业（CHIMEI）的Polylac®共混物系列产品，凭借高性价比的优势，已进入国内主流汽车制造商的供应链体系；中国石油天然气集团公司（CNPC）则依托自身石化产业优势，在ABS/PC原材料供应和树脂生产环节实现了一体化布局，有效降低了生产成本，提升了市场竞争力。这些企业的成长，不仅丰富了市场供给，也推动了全球汽车用ABS/PC行业的多元化发展。
尽管行业整体呈现稳步增长态势，汽车用ABS/PC企业仍面临一些挑战。一方面，原材料价格波动（如苯乙烯、双酚A等）对企业成本控制构成压力；另一方面，新能源汽车的快速发展对材料的耐高温、阻燃、轻量化等性能提出了更高要求，需要企业持续加大研发投入；此外，全球汽车供应链的复杂性也增加了企业的生产调度和物流管理难度。
为了精准把握全球汽车用ABS/PC市场的发展脉络，深入洞察行业竞争格局与技术创新趋势，一份全面系统的市场研究报告具有重要的参考价值。通过对全球市场总体规模、主要地区分布、产品类型细分、应用领域拓展以及重点企业竞争态势的深度剖析，能够为行业参与者、投资者和技术研发人员提供准确的市场数据与决策依据。报告中不仅涵盖2020-2024年的详细历史数据，还对2025-2031年的市场趋势进行科学预测，包括市场规模、价格走势、竞争格局等关键维度，助力读者全面掌握行业动态，提前布局市场机遇。
在汽车产业加速变革的浪潮中，汽车用ABS/PC作为关键的工程塑料，其市场需求将随着汽车轻量化和性能升级进程的深入而持续扩大。相信在技术创新与市场需求的双重驱动下，汽车用ABS/PC行业将迎来更加广阔的发展空间，为全球汽车产业的高质量发展提供坚实支撑。
数据来源：环洋市场咨询（Global Info Research）出版的《2025年全球市场汽车用ABS/PC总体规模、主要生产商、主要地区、产品和应用细分研究报告》
