概述
全球包装材料标准最初于2001年制定和发布，旨在通过为食品生产商提供包装的公司提供认证的通用基础来保护消费者。
此后，该标准定期进行更新，以反映产品安全的最新思想，并且不仅在食品包装生产商中，而且在包装供应商中，在供应链各个层面的所有应用中，都已在全球范围内得到使用。
该标准现在为所有类型的包装制造商提供了一个可靠的框架，以帮助他们生产安全的包装材料并管理产品质量以满足客户的要求，同时保持法律合规性。评估供应商的能力时，全球许多品牌所有者，零售商，食品服务公司和制造商都认可了针对该标准的认证。为响应需求，该标准已被翻译成多种语言，以方便全球包装材料公司的实施。
该标准的制定旨在规定包装制造组织内必须具备的产品安全性，质量和操作标准，以使其履行其在法律合规性和保护消费者方面的义务。该格式旨在允许合格的第三方-认证机构根据标准的要求评估公司的场所，运营系统和程序。
第6期有什么新功能？
在进行了广泛的磋商以了解利益相关者的要求之后，制定了第6期。包装行业及其供应行业也对新兴问题进行了审查。该信息是由一个工作组开发和审查的，该工作组由代表包装材料制造业不同部门的国际利益相关者，零售商，品牌所有者，食品服务公司，认证机构和独立技术专家组成。
满足零售商和品牌所有者的需求，以减轻审核负担
更好地认识包装行业的多样性及其客户的需求
鼓励提高供应链的透明度和可追溯性
鼓励采用该标准，以改善仍在开发过程中的小型场所和设施的产品安全性。
此问题的重点在于：
通过危害和风险分析方法，增强质量管理体系在印刷包装控制中使用的流程
继续确保全球审计流程的一致性
产品安全和质量文化在提高食品和非食品产品供应链中的透明度和一致性方面的重要性
仅根据风险简化卫生要求
引入新的基本条款，即纠正和预防措施，以解决问题并最大程度地降低发生问题的风险
根据风险，制定微生物环境监测计划
简化突击审核计划。
第6期的要求已从先前的要求演变而来。继续强调管理承诺，基于危害和风险分析的产品安全计划以及支持的质量管理体系。目的是将审核重点放在生产区域内良好生产规范的实施上，同时要认识到包装行业的多样性和广度以及审核所需要的技能。
该标准的第六期分为八个制造类别：
玻璃制造与成型
造纸与转化
金属成型
刚性塑料成型
柔性塑料制造
其他制造业
打印过程
化学过程
该标准的第6期包括六个部分：
1.高级管理承诺
为了使任何包装质量管理体系有效，管理人员必须充分了解要求并致力于实施，这一点至关重要。
2.危害与风险管理系统
该计划的基础是有效的危害和风险分析，其依据是国际公认的食品法典系统的原则，涵盖了危害分析和关键控制点（HACCP）。
3.产品安全与质量管理
根据ISO 9000的原则制定对产品质量和卫生规范的技术管理的要求。这包括对产品规格，供应商监控，可追溯性以及事件和产品召回管理的要求。
4.场地标准
设定对生产环境的期望，包括建筑物和设备的布局和维护，清洁，害虫控制和废物管理。这包括有关管理异物和化学控制的特定部分。
5.产品和过程控制
产品设计和开发阶段的要求包括质量保证，过程控制以及产品检验和测试。
6.人员
人员培训，防护服和个人卫生所需的标准。
