在全球能源勘探与开发的进程中，钻井液添加剂扮演着不可或缺的角色，它直接影响钻井效率、井下安全与油气开采成本。据 GIR（Global Info Research）调研数据显示，2024 年全球钻井液添加剂收入约达 20.83 亿美元，预计到 2031 年将增长至 27.69 亿美元，2025-2031 年期间年复合增长率（CAGR）稳定保持在 4.2%。这一稳健的增长态势，既反映了全球能源需求对钻井作业的持续拉动，也凸显了钻井液添加剂行业的重要市场价值。
钻井液添加剂：功能细分下的精准支撑
钻井液（又称钻井泥浆）是钻井作业的 “血液”，而钻井液添加剂则是优化其性能的核心成分。根据功能差异，钻井液添加剂主要分为六大类，每一类都在钻井过程中承担着独特且关键的任务：
流体增粘剂：通过提升钻井液的粘度，增强其携带岩屑的能力，确保岩屑能及时被带出井口，避免井底沉砂、卡钻等风险，同时维持钻井液的悬浮稳定性，保障钻井作业连续进行。
腐蚀抑制剂：钻井过程中，井下环境复杂，高温、高压及酸性介质易对钻杆、套管等金属设备造成腐蚀。腐蚀抑制剂能在金属表面形成保护膜，减缓腐蚀速率，延长设备使用寿命，降低维修与更换成本。
分散剂：可有效分散钻井液中的固相颗粒（如黏土、岩屑），防止颗粒团聚沉降，维持钻井液的均匀性与稳定性，避免因固相含量过高导致钻井液粘度异常、流动阻力增加等问题。
表面改性剂：通过改变钻井液与岩石、金属表面的界面性质，优化钻井液的润滑性、滤失性，减少钻井液向地层的滤失，保护油气层，同时降低钻具与井壁的摩擦阻力，提升钻井效率。
消泡剂：钻井液在循环、搅拌过程中易产生气泡，气泡会破坏钻井液的稳定性，影响其携岩、润滑性能，甚至导致井喷等安全隐患。消泡剂能快速消除气泡，维持钻井液的正常功能。
杀菌剂：钻井液在长期循环使用中，易滋生细菌、真菌等微生物，微生物代谢产物会破坏钻井液性能，还可能腐蚀设备。杀菌剂可抑制或杀灭微生物，保障钻井液体系稳定与井下设备安全。
应用场景：陆上与海上的差异化需求
从下游应用领域来看，钻井液添加剂主要服务于陆上钻井与海上钻井两大场景，二者因作业环境、技术要求的差异，对添加剂的需求呈现出不同特点：
陆上钻井：是钻井作业的主要场景，涵盖常规油气田、页岩气田等。陆上钻井环境相对可控，但不同区域地层条件差异大（如黏土含量高的地层、盐岩层、高压油气层），对钻井液添加剂的针对性要求较高，例如在黏土含量高的地层需重点使用分散剂，在盐岩层需选用抗盐性强的添加剂。
海上钻井：主要集中在近海与深海区域，作业环境恶劣（高温、高压、高盐度海水），且对环保要求极为严格。海上钻井液添加剂需具备更强的耐温耐盐性能，同时需符合海洋环保标准，避免对海洋生态造成污染，例如低毒、可生物降解的杀菌剂与腐蚀抑制剂在海上钻井中应用更为广泛。随着全球深海油气勘探开发的推进，海上钻井对高性能钻井液添加剂的需求正持续增长。
全球市场格局：头部企业的技术与规模优势
重点关注全球钻井液添加剂市场的主要企业，包括：AkzoNobel N.V、 BASF SE、 Chevron Phillips Chemical Company, Llc、 E. I. Du Pont De Nemours And Company、 The Lubrizol Corporation、 The Dow Chemical Company、 Stepan Company。
数据来源：环洋市场咨询（Global Info Research）出版的《2025年全球市场钻井液添加剂总体规模、主要生产商、主要地区、产品和应用细分研究报告》
